聲明:宇收糧機自2022年5月1日起武陟工廠遷移到新鄭西鋼材工業區(鄭州宇收重工有限公司)。
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產品展示

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本公司生產的成套油脂設備,依托國內多所科研院校,引進國外先進的技術,適合制取各種動植物油脂

棉籽油生產線    處理量:5-300噸/24小時

  棉籽預榨、浸出制油

  棉籽中含有棉酚,在預處理工藝中需要進行高水分蒸炒或膨化,以減少毛油中棉酚的含量,提高毛棉油的質量。但棉籽餅粕中的棉酚,傳統制油方法制取的毛油和餅粕中含有棉酚,影響了餅粕的飼用價值。對餅粕需要經過脫毒處理方可用作飼料。本工藝很好的解決了棉粕脫毒問題。

棉籽含殼39~52%,含仁4861%。殼中含油0.31%。棉仁含油3035%,含蛋白3538%。棉籽中含有0.81.3%的棉酚。傳統的棉籽制油工藝是預榨浸出法或壓榨法。由于棉籽的含殼量較高且含有棉酚,因此,需要在預處理過程中進行剝殼并采用高水分蒸炒,以減少毛棉油中的棉酚含量。

 

制油工藝:

棉籽→清理剝殼仁殼分離軋胚膨化/蒸炒預榨→餅萃取浸出

                                                    

                                                                          毛油

說明:棉籽毛油中殘留的少量棉酚,可以在油脂堿煉脫酸過程中除去,不影響最終油品的質量。去殼棉籽粕的蛋白質含量達50~60%,且棉籽蛋白在質量上近似于豆類蛋白,但由于棉籽粕中殘留棉酚的毒性,使其不能直接用作飼料,若用作飼料需要經過專門的脫毒處理。因此很多地區只得將其作為肥料或限量用作反芻動物的飼料,造成蛋白資源的浪費。

本工藝采用特殊的萃取、浸出技術,解決了棉粕脫毒問題,得到高質量的飼料級棉粕。

                                 

    清理:棉籽經過風選和磁選,清除雜質,再經定量喂料器均勻地喂入剝殼機中。

剝殼:在剝殼過程中,要特別注意剝殼后棉仁的粒度整齊,降低剝殼粉末度。仁殼分離后要求仁中含殼量不超過10%

蒸炒或膨化效果的好壞會直接影響浸出工序的工作狀態以及最終201810201540010812258448.jpg產品的質量。其軟化溫度、時間和水分的掌握是非常重要的。棉仁的軟化一般采用三層或四層立式蒸炒鍋。也可以使用膨化機進行瞬間膨化,有利于后道工序脫除棉酚。

軋坯工序,要求軋胚后的坯片厚度不超過0.5mm,坯片堅實,粉末度小,胚片還必須進行烘干處理,然后經榨機冷榨使之成型。

壓榨榨油機的壓榨效率和設備的穩定性是榨油工藝過程的關鍵。采用本公司生產的榨油機,具有產量大,餅殘低、餅粕質量好的特點。

液-液-固萃取浸出:物料經過預處理和冷榨后,被輸送到浸出車間,先在第一個浸出器中用己烷浸出取油,然后再送到第二個浸出器中用甲醇浸出脫酚,在此中間不須任何脫溶處理。經過兩次浸出后的濕粕含溶量較大,須進行兩次脫溶處理。第一次脫溶采用專用設備進行機械脫溶,第二次脫溶采用特殊的烘干設備進行蒸汽加熱脫溶。脫溶后的棉籽粕再經冷卻和粉碎,成為成品棉籽粕。

工藝:

         溶劑       甲醇

    ↓            

預榨餅萃取浸出濕粕脫酚脫溶烘干冷卻粉碎成品粕

                      

    混合油處理     分離

             

        浸出毛油      回收



液-液-固萃取技術綜合考慮了棉籽資源的整體利用,在棉籽的預處理過程中采用低溫處理方法,盡可能避免了蛋白質的熱變性和蛋白質中氨基酸與游離棉酚的結合。在溶劑的選擇上,考慮到溶劑的通用性、來源及價格問題,以及在兩種溶劑的萃取、分離回收的難易程度,選用了6#溶劑油和甲醇。萃取時采用分步法,先用6號浸出輕汽油進行浸出取油,再用甲醇進行浸出脫棉酚,分步萃取保證了油品質量和脫酚的徹底。在濕粕脫溶過程中采用較低溫度處理,避免了蛋白質的熱變性,保證了棉籽粕的營養價值。另外甲醇在脫酚的同時也能去除棉籽在儲藏過程中產生的黃曲霉素。該技術采用了特殊的脫溶設備和烘干機,解決了溶劑分離和回收存在的問題,使溶劑消耗降到了最低程度。

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液-液-固萃取技術在生產過程中完成了棉籽油的提取和游離棉酚的脫除,既保證生產出了優質的棉籽油,又生產了營養全面、安全無毒的優質棉籽蛋白產品。

液-液-固萃取技術已廣泛應用于棉籽的加工生產,生產出的液--固脫酚飼用棉籽蛋白和液--固脫酚奶牛專用蛋白料已在全國廣泛用于雞、豬和奶牛的喂養,取得了較好的經濟效益。

液-液-固脫酚棉籽蛋白是一種全新的飼料蛋白,它不同于普通的棉籽粕和一般的脫毒棉籽粕,因為它不只是脫除了游離棉酚的飼用棉籽粕,而是一種氨基酸平衡好、蛋白質變性小、營養價值高且適口性好的飼料蛋白。

用雞和豬所做的喂養證實了飼用棉籽蛋白的氨基酸可消化利用率高,喂養肉雞和豬,雞和豬增重快;喂養蛋雞產蛋率高。用脫酚棉籽粕和豆粕進行奶牛的對照喂養試驗,結果顯示,脫酚棉籽粕較豆粕飼喂奶牛的產奶量明顯提高,且能改善奶牛體質,降低發病率。但該工藝也存在溶劑損耗高的不足。

                                                                                   棉籽油的精煉
1、棉籽油脫膠水化
     毛油中的膠性雜質,以磷為主。磷脂等膠狀物的存在,不僅降低油的品質,而且在堿煉脫酸工序中能促使油脂與堿液之間產生過渡的乳化作用,增加皂角的分離難度,加重中性油的損失,因此應先行去除干凈。
 
2、棉籽油脫酸201810201540011223393009.jpg     油脂脫酸主要是除去毛油中的游離脂肪酸,以及油中的少量膠質、色素和微量金屬物質。脫酸操作是直接影響油脂精煉得油率和品質的重要因素之一。工業生產上應用最廣泛的是堿煉脫酸法。
 

3、棉籽油脫色
     油質的色澤和其他一些雜質,要經過脫色才能達到產品質量標準。同時為脫臭、精煉提供更有利條件。脫色要達到產品最終要求色澤指標;去除相關色素及數量金屬;進一步去除油脂中殘存的微量皂角,磷脂等膠質類雜質及某些異味物質;除去多環芳烴和殘留農藥;降低油質過氧化值。
 
4、棉籽油脫臭
     油質脫臭的目的,在于除去油中引起異味的物質,及易于揮發的其他物質,改善油的氣味和色澤,提高油質的穩定性。油脂特有的氣味、脫色中產生的異味,油脂氧化產生的蛤臭味等。在脫臭階段,要求將這些不受人們喜愛的異味,在真空高溫直接噴入蒸氣蒸餾除去。
 

產品列表Product list

預處理、壓榨單機 (產量5-1500噸)

膨化、壓榨工藝(產量1-500噸)

成套油脂生產線(產量5-1500噸)

常規油料制油工藝

小品種油料制油工藝

環保型動物油生產技術

油脂浸出、萃取工藝(產量1-1500噸)

油脂精煉技術(產量5-1500噸)

其它油脂附屬工藝

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    廠址:河南省新鄭市西鋼材工業區 ? ?
    電話:0371-89980749?
    傳真:0371-89980749
    趙工:手機/微信 13403916698
    http://www.hzwpx.com/
    ?E-mail:?zhaoqiany@yahoo.com??
    聲明:宇收糧機自2022年5月1日起武陟工廠遷移到新鄭西鋼材工業區(鄭州宇收重工有限公司)。

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